新年伊始，记者走在河北省沙河市街头，随时都能看到来来往往拉着玻璃的货车。 有企业负责人告诉记者，去年底积压的库存正在逐步消化，企业正在全力以赴迎接新年的“开门红”。 近年来，随着京津冀大气污染治理的推进，沙河市不断收紧行业治理标准，倒逼玻璃行业实现极限减重、铁腕治污的环保“三级跳”， 和强身健体，走出了一条与众不同的道路。 转型升级，绿色发展之路。

第一跳：行业瘦身

沙河市玻璃工业起步于80年代。 发展高峰期，产能达到1.6亿重量箱，占全国的20%。 玻璃企业620多家，全产业链直接和间接从业人员8万余人。 是为数不多的“小县办大产业”的例子之一。

沙河市玻璃工业最初采用“小平拉”工艺生产再生玻璃。 发展高峰期有150多条“小瓶拉”生产线，消耗了全国半数以上的废玻璃。  1994年起，由“小平拉”转为格发生产工艺。  2006年以来，逐步建立起以浮法玻璃为主的产业格局。

 然而，玻璃产业的集聚在为当地经济带来繁荣的同时，也给区域生态环境带来了巨大压力。  2013年以来，河北大力实施“6643”工程，压减钢铁、水泥、煤炭、玻璃产能，沙河成为压减玻璃产能的重中之重。 据沙河市有关部门数据，“十二五”期间，沙河市淘汰落后产能4875.5万重量箱，占全国的54.2%，占河北省“6643工程”的162.5% 淘汰玻璃产能。  “十三五”期间，沙河市进一步压减玻璃产能3379万重量箱。

“沙河的玻璃产业似乎经历了一场严峻的考验，只有通过考验的人才能生存下去。” 河北沙河经济开发区管委会经济发展局局长李艳峰表示，近十年来，当地玻璃生产企业从最多的176家减少到7家，玻璃生产企业数量 产线从240条减少到22条，玻璃深加工企业从600多家整合淘汰升级到不到200家。

第二跳：铁拳治污

在环保高压下，沙河市玻璃行业近年来不断进行环保技术革命，实现了“超低”甚至“超超低”排放转型。截至目前，当地累计投资超过20亿元，为所有在产玻璃企业高标准建设了脱硫、脱硝、除尘等环保设施，完成了“烟羽消除”项目。

记者从沙河市生态环境部门获悉，以氮氧化物排放为例，国家初始排放标准不超过500毫克/立方米，2020年后修订的河北省地方标准不超过200毫克/立方米毫克。沙河玻璃产业实施超低排放改造，目前氮氧化物排放量可稳定控制在40毫克以内，比地方标准低近5倍。

超低排放不是终点。沙河玻璃产业集中。即使个别企业全部达标，对区域环境的压力仍然很大。为此，沙河市提出对企业实施排放浓度和排放总量“双控”目标，对超月度控制总量目标的企业采取责令整改等措施，倒逼企业加强管理减排，从而实现污染物排放全面达标。

沙河市还规划资源要素集约利用，通过污染物、废弃物集中处理等方式，加快构建高效、清洁、低碳的循环绿色制造体系。

“该项目可全面替代现有燃煤玻璃生产线的气化炉，具有可观的环境效益。”史东辉说，据测算，项目投产后，每年可节煤90万吨，并可实现颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量大幅减少。

记者了解到，刚刚过去的2022年，沙河PM2.5年均浓度为46微克/立方米，良好天数223天。天数只有50天。近六年来，重点企业污染物减排量达到91.8%。

第三跳：强筋健骨

“瘦身”之后还需要“健身”。通过实施结构调整、技术创新、智能化改造等一系列措施，沙河市加快实施新旧动能转换，玻璃产业实现了根本性转型. “过去，沙河玻璃以4-6mm建筑玻璃为主，目前正在实施一批高端技改项目，引导玻璃企业向超白、超薄汽车玻璃、高端产品升级。”玻璃制造和玻璃纤维。

记者了解到，2022年，沙河市玻璃产业收入预计370亿元，同比增长18.2%。深加工率有望达到50%以上。